Extremo con brida da válvula de compuerta

Existen grandes distincións entre a conexión con brida e a conexión roscada a rosca nas válvulas de comporta?

As conexións con bridas usan bridas, parafusos e xuntas coincidentes para unir tubos e válvulas. Encaixan en grandes diámetros de tubos e liñas industriais de alta presión. A desmontaxe para a reparación é sinxela e o rendemento de selado mantense estable a longo prazo.

Extremos roscados parafusos directamente en tubos pequenos sen bridas. Custan menos e ocupan menos espazo de instalación, pero só se adaptan ás liñas de servizo lixeiras de pequeno tamaño e de baixa presión. As xuntas roscadas son propensas a filtrarse a altas temperaturas e condicións de traballo difíciles, e son complicadas de desmontar máis tarde.

Atributos clave

¿Está ben usar válvulas de compuerta con bridas para ralentizar ou axustar o fluxo de fluído?

Non recomendamos limitar o fluxo con válvulas de compuerta con bridas. Estas válvulas están deseñadas estrictamente para estados totalmente abertos ou totalmente pechados.

Manter a cuña entreaberta permite que o medio fluído rápido impacte continuamente na superficie de selado, o que raiará e desgastará o asento rapidamente, provocando unha fuga permanente. A apertura parcial tamén provoca fortes vibracións e golpes de ariete que danan a válvula e as tubaxes conectadas. As válvulas de globo ou de bola son moito máis adecuadas se é necesario axustar o caudal.

En que rangos de tamaño regular e clasificacións de presión adoitan aparecer os extremos con bridas da válvula de compuerta?

Os tamaños nominais comúns abarcan DN50 a DN1200. DN80, DN100, DN150, DN200 e DN300 son os nosos tamaños máis vendidos para proxectos industriais e municipais.

Os graos de presión estándar inclúen dous sistemas principais:

Estándar GB PN10, PN16, PN25, PN40; Clase ANSI 150, Clase 300, Clase 600.

PN16 e Clase 150 funcionan para a maioría das conducións de auga, vapor e produtos químicos en xeral, mentres que os niveis de presión máis altos manexan escenarios de traballo petroquímico e de vapor de alta temperatura.

Que materias primas típicas se adoptan para fabricar válvulas de compuerta con bridas?

Os materiais do corpo da válvula e da cuña escóllense segundo o medio e a temperatura:

Aceiro ao carbono WCB: a nosa elección principal, resistencia sólida para aceite normal, auga e vapor a media temperatura

Aceiro inoxidable SS304 / SS316: anticorrosión, ideal para conducións de líquidos químicos e auga de mar.

Ferro dúctil: opción económica para sistemas de augas limpas municipais de baixa presión

Tamén se combinan diferentes accesorios de selado: embalaxe de grafito para vapor a alta temperatura, RPTFE para medios corrosivos débiles e aliaxe dura de Stellite para caras de selado de alta presión resistentes ao desgaste.

Que pasos de mantemento diario debemos seguir para as válvulas de compuerta con bridas?

Facer comprobacións simples regulares pode facer que a súa válvula de compuerta dure moito máis tempo.

Asegúrate de abrir ou pechar completamente a válvula, non a deixes medio aberta xa que isto desgastará o selo rapidamente.

Comprobe os parafusos da brida cada poucos meses. Apriete as que están soltas e substitúe as xuntas antigas se detectas fugas ao redor da xunta.

Poña lubricante especial no vástago da válvula de cando en vez para que o mango xire suavemente sen que se atasque.

Elimina o po e a acumulación de produtos químicos fóra da válvula para evitar a formación de ferruxe no corpo e nas bridas.

Se a válvula aínda perde cando está totalmente pechada, desármaa para limpar ou cambiar as cuñas e asentos de selado desgastados.

Se a chave non se usa durante un tempo, déixaa completamente aberta e cubra o vástago para protexelo da ferruxe e da sucidade.